工藝規程規劃

規劃準則：

（1）所規劃的工藝規程應能確保機器零件的加（jiā）工質量（或機器的裝配質量），到達規劃圖樣上規則（zé）的各項技能要求。

（2）應使工藝進程有較高的出產率，使產品（pǐn）趕（gǎn）快投放市場。

（3）設（shè）法（fǎ）下降製作本錢

（4）留意減輕（qīng）工人的勞動強（qiáng）度，確保出產安全。

原始材料：

（1）產品裝配圖，零件圖（tú）。

（2）產品驗收質量標準。

（3）產品的（de）年（nián）出產綱領（lǐng）。

（5）製作廠的出產條件（jiàn），包含機床設備和工藝設備的標準、性能和現有的狀況、工人的技能水平、工廠（chǎng）自製工藝配備的才（cái）能以及（jí）工廠供電、供氣的才能等有關（guān）材料。

（6）工藝規程規（guī）劃（huá）、工藝配（pèi）備規劃所需要的規劃手冊和（hé）有關標準。

（7）國內（nèi）外先進製作技能材料等。

步驟內容：

（1）分（fèn）析（xī）研究（jiū）產品的裝配圖和零件圖。

（2）確認毛坯。

（3）擬定工藝道路，選擇定位基麵。

（4）確認各工序所選用的設備。

（5）確認各工序（xù）所選用的刀具（jù）、夾具、量具和輔助工具。

（6）確認各（gè）首要工序的技能要求（qiú）及查驗方法。

（7）確（què）認各工序的加工餘量，核（hé）算工（gōng）序尺寸和公役。

（8）確認切削（xuē）用量。

（9）確認工時定額。